在江蘇一家樹脂新材料生產企業(yè)的成品加熱車間，幾臺高溫保溫磁力循環(huán)泵正平穩(wěn)運轉著，泵體表面包覆的保溫層將熱能緊緊鎖住，工作管線整齊流暢。過去，這個車間的熱傳導循環(huán)系統(tǒng)一直是個“老大難”問題。由于輸送介質溫度高、粘度大且?guī)в幸欢ǖ母g性，原先使用的機械密封泵在高溫下頻繁泄漏，不僅增加了維護成本，也存在潛在的安全隱患。設備主管周工說：“每次停機檢修都要耽誤生產，廠里也想了很多辦法，比如改用雙端面密封、增加冷卻系統(tǒng)，但效果都不理想?！敝钡剿麄兣c上海巧旭特種磁力泵有限公司取得聯(lián)系，情況才有了徹底的轉變。

上海巧旭技術團隊在了解客戶需求后，立即派出工程人員實地勘察，并對系統(tǒng)的熱平衡、輸送高度、介質性質等關鍵參數(shù)進行了全面測算。針對樹脂加熱系統(tǒng)高溫、高粘度、易結焦的特性，巧旭團隊提出了“高溫保溫磁力循環(huán)泵”的定制方案。泵體采用整體保溫結構設計，通過外覆保溫夾層與導熱隔套結合，實現(xiàn)輸送介質的溫度穩(wěn)定；內部磁力傳動裝置則取消了傳統(tǒng)動密封，確保介質零泄漏傳輸。同時，為防止長時間高溫運行造成軸承干磨，工程師為客戶設計了自循環(huán)冷卻回流通道，使?jié)櫥嚎稍诒脙瘸掷m(xù)循環(huán)，提升使用壽命。經過六周的制造與組裝，這批定制泵在現(xiàn)場完成安裝調試后，很快投入使用。

運行至今，客戶反饋穩(wěn)定良好。周工表示：“設備連續(xù)運轉了四千多小時，沒有一次因泄漏或過熱停機。泵體外層的保溫結構也顯著降低了能耗。” 上海巧旭的售后團隊還定期對泵的運行參數(shù)進行跟蹤分析，幫助用戶進一步優(yōu)化工藝控制，使系統(tǒng)在安全與節(jié)能之間取得平衡。此次項目的成功，不僅解決了企業(yè)長期存在的熱媒輸送難題，也展示了上海巧旭在高溫工況磁力泵設計制造上的扎實功底。

隨著新材料行業(yè)對高溫、耐腐蝕、環(huán)保型輸送設備需求的提升，上海巧旭特種磁力泵有限公司正持續(xù)推動磁力傳動技術在各類復雜工況下的應用創(chuàng)新。從設計到制造，從測試到服務，巧旭堅持以客戶需求為導向，用技術實力解決實際問題，讓磁力泵不僅是一臺設備，更成為企業(yè)生產系統(tǒng)的穩(wěn)定保障。（文/SUNMEDIA）

策劃|校稿：張易

撰稿|配圖：大白

稿件來源：商媒在線-泵閥機電專欄